| Technologie FULCRUM de Dow : des solutions performantes pour les applications exigeantes
Paris, France - 04/09/2002 — Plusieurs détenteurs de licence pour la technologie composite thermoplastique FULCRUM* de Dow Plastics† sont aujourd’hui en mesure de commercialiser des applications offrant de nombreux avantages compétitifs.
"La technologie FULCRUM repousse encore les limites car elle apporte aux applications finales une résistance, une ténacité et une tolérance à l’endommagement sans précédent" affirme Marc Gagnon, Directeur du développement des applications de la technologie FULCRUM. "Les produits qui intègrent la technologie FULCRUM offrent des solutions "matériaux" résistantes pour les applications exigeantes."
Dow collabore avec des détenteurs de licences qui font appel à la technologie composite thermoplastique FULCRUM pour produire des composites thermoplastiques à fibres continues aux performances étonnantes. "Alliée aux solutions composites innovantes que nous mettons sur le marché, l’expertise de ces entreprises sous licence, donne naissance à de nouveaux créneaux de croissance et génère de la valeur pour l’utilisateur final" déclare Chris Edwards, Directeur de la promotion des ventes pour la technologie FULCRUM. Parmi les nouvelles applications ainsi développées figurent :
- Lattes de voile de Top Glass S.p.A. (Pioltello, Milan, Italie) – Top Glass, qui compte parmi les leaders de l’industrie des composites, a opté pour la technologie FULCRUM afin d’élargir sa gamme de profilés structuraux standard et personnalisés. Ses lattes de voile sont constituées d’un profilé creux cintré que l’on aplatit au niveau de l’extrémité qui exige moins de rigidité, ce qui permet d’enverguer la voile de façon à obtenir un profil aérodynamique plus performant. (stand JEC n° I6)
- Raccord en composite renforcé de fibres THERMOMASS® de CTC (Boone, Iowa, USA) – Composite Technologies Corporation (CTC) utilise la technologie FULCRUM pour fabriquer une nouvelle gamme de raccords en composite renforcé de fibres THERMOMASS® CTC, l’un des principaux composants du système de construction THERMOMASS®. Ce système est constitué de deux languettes de béton reliées entre elles de manière à former un mur sandwich durable, offrant un bon rendement énergétique. Dans les applications comme les panneaux de mur sandwich, les raccords produits à l’aide de la technologie FULCRUM offrent une résistance et une durabilité remarquables et se révèlent beaucoup plus performants que les tiges d’acier, en raison de leur absence de corrosion et de leur faible conductivité thermique.
- Boulons Click Bond (Carson City, Nevada, USA) – Click Bond a développé un procédé de production de boulons thermoformés à partir de profilés pultrudés réalisés par technologie FULCRUM. Ce procédé permet de pousser les fibres axiales continues issues du procédé de pultrusion dans les filets afin de conférer à ces derniers une excellente résistance. Bien que le marché traditionnel de Click Bond soit l’industrie aérospatiale, ces nouveaux boulons s’adressent aussi à des applications en plus grande série dans les secteurs maritime, des transports et des infrastructures chimiques.
- Manches d’outils " Des prototypes de manches d’outils réalisés en profilés obtenus par technologie FULCRUM ont été mis au point. Plus résistants que les manches d’outils en thermodurcissables, ils peuvent être recouverts par "surextrusion" d’une couche de surface souple et intégrer des filets ou des courbures ergonomiques.
*Trademark of the Dow Chemical Company
†Dow Plastics, a business group of The Dow Chemical Company and its subsidiaries.
For Editorial Information:
Fulcrum Composites Incorporated
info@fulcrumcomposites.com
|
